Gioăng Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Hennig – Heat Exchanger Gaskets

Gioăng thiết bị trao đổi nhiệt Hennig (Heat Exchanger Gaskets) là giải pháp làm kín dành cho các thiết bị trao đổi nhiệt, bộ gia nhiệt, hệ thống hơi – nước và các thiết bị công nghiệp có yêu cầu kiểm soát rò rỉ giữa các môi chất.

Hennig Gasket & Seals cung cấp và gia công nhiều loại gasket công nghiệp, trong đó Heat Exchanger Gaskets được liệt kê trong danh mục sản phẩm gia công của hãng. Hennig đồng thời cung cấp các giải pháp graphite gasket và spiral wound gasket cho các ứng dụng heat exchanger.

Tùy theo thiết kế thiết bị, nhiệt độ, áp suất, môi chất và cấu tạo mối ghép, gioăng có thể được lựa chọn từ vật liệu phi kim, graphite hoặc kết cấu spiral wound nhằm đáp ứng yêu cầu làm kín cụ thể.

1. Gioăng thiết bị trao đổi nhiệt là gì?

Heat Exchanger Gasket là gioăng làm kín được lắp tại các bề mặt ghép nối của thiết bị trao đổi nhiệt nhằm ngăn môi chất rò rỉ ra ngoài hoặc trộn lẫn giữa các khoang có môi chất khác nhau.

Trong thiết bị trao đổi nhiệt, hai hoặc nhiều môi chất có thể được đưa qua các kênh hoặc khoang riêng biệt để truyền nhiệt. Vì vậy, hệ thống làm kín phải duy trì độ kín trong điều kiện có thể xuất hiện:

• Chênh lệch nhiệt độ giữa các môi chất.
• Chênh lệch áp suất giữa các khoang.
• Chu kỳ gia nhiệt và làm nguội.
• Rung động hoặc giãn nở nhiệt.
• Môi chất hóa chất hoặc ăn mòn.
• Quá trình tháo lắp và bảo trì định kỳ.

Do đó, lựa chọn gasket cho heat exchanger cần dựa trên điều kiện làm việc thực tế của thiết bị, thay vì chỉ lựa chọn theo kích thước hình học.

2. Các giải pháp Heat Exchanger Gaskets của Hennig

Danh mục gasket của Hennig bao gồm nhiều nhóm vật liệu và cấu hình. Đối với thiết bị trao đổi nhiệt, các giải pháp đáng chú ý gồm gasket phi kim gia công theo yêu cầu, graphite gasket và spiral wound gasket.

3. Gioăng Graphite cho thiết bị trao đổi nhiệt

Graphite gasket là một trong những giải pháp quan trọng của Hennig đối với các ứng dụng làm kín có yêu cầu về nhiệt độ và áp suất.

Theo tài liệu Hennig, graphite có khả năng làm việc trong các môi trường có nhiệt độ cao, áp suất và hóa chất mạnh, đồng thời có độ ổn định kích thước tốt khi nhiệt độ và áp suất thay đổi.

Hennig cũng xác nhận graphite dạng homogeneous có thể được sử dụng cho:

• Metal jacketed gaskets.
• Heat exchanger gaskets.
• Corrugated metal gaskets.

Vật liệu graphite có thể được cung cấp dưới dạng tấm hoặc cuộn và có thể được gia cường bằng nhiều dạng insert khác nhau tùy yêu cầu ứng dụng.

4. Các dạng gia cường graphite của Hennig

5. Thông số vật liệu Graphite Hennig

Hennig công bố nhiều cấp graphite gasket material. Các thông số dưới đây là thông số vật liệu graphite được hãng công bố và cần được đối chiếu với đúng grade trước khi lựa chọn cho thiết bị.

Lưu ý: các giới hạn trên là thông số vật liệu graphite được Hennig công bố, không phải giới hạn làm việc mặc định của mọi Heat Exchanger Gasket. Khi lựa chọn gasket thực tế cần xác định đúng loại graphite, kết cấu gia cường, môi trường oxy hóa/không oxy hóa, nhiệt độ, áp suất và thiết kế mối ghép.

6. Spiral Wound Gasket cho Heat Exchanger

Spiral Wound Gasket là một giải pháp làm kín quan trọng trong các thiết bị công nghiệp chịu nhiệt độ, áp suất và biến động điều kiện làm việc.

Hennig cung cấp dòng spiral wound gasket của Flexitallic® và cho biết một số cấu hình được thiết kế riêng cho:

• Heat exchanger applications.
• Ring joint flange.
• Carrier ring configurations.
• Boiler handhole.
• Tube cap assemblies.
• Boiler manhole cover assemblies.
• Các ứng dụng sử dụng graphite filler.
• Các ứng dụng sử dụng PTFE filler.

Cấu tạo spiral wound gasket gồm dải vật liệu làm kín được quấn xoắn cùng dải kim loại. Kết cấu này tạo ra khả năng phục hồi đàn hồi và giúp gasket thích ứng tốt hơn với các biến động của mối ghép.

7. Cấu tạo cơ bản của Spiral Wound Gasket

Tùy cấu hình, spiral wound gasket có thể được thiết kế với nhiều thành phần khác nhau. Hennig mô tả các cấu hình có thể bao gồm:

8. Vì sao Spiral Wound phù hợp với Heat Exchanger?

Theo tài liệu kỹ thuật Hennig, spiral wound gasket đặc biệt hữu ích trong các mối ghép phải đối mặt với biến động nhiệt độ và áp suất, relaxation của bulông, creep và môi chất độc hại hoặc ăn mòn.

• Khả năng thích ứng với biến động nhiệt độ.
• Khả năng làm kín trong điều kiện áp suất thay đổi.
• Có khả năng phục hồi đàn hồi nhờ kết cấu quấn xoắn.
• Có thể lựa chọn filler theo môi chất.
• Có thể gia cường bằng nhiều lớp kim loại.
• Có thể sử dụng cấu hình inner ring và outer ring.
• Phù hợp với nhiều thiết kế heat exchanger công nghiệp.

9. Lựa chọn vật liệu gasket cho Heat Exchanger

Không có một loại vật liệu duy nhất phù hợp cho tất cả thiết bị trao đổi nhiệt. Vật liệu cần được lựa chọn dựa trên môi chất và điều kiện làm việc.

10. Heat Exchanger Gasket và khả năng gia công theo yêu cầu

Một trong những lợi thế của Hennig là khả năng custom gasket manufacturing. Hãng có thể gia công gasket từ bản vẽ hoặc reverse engineering từ mẫu gasket hiện có.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với thiết bị trao đổi nhiệt có gasket:

• Kích thước không tiêu chuẩn.
• Hình dạng đặc biệt.
• Đã ngừng sản xuất gasket OEM.
• Cần thay thế gasket cũ nhưng không còn mã sản phẩm.
• Cần thay đổi vật liệu theo điều kiện vận hành.
• Cần sản xuất số lượng nhỏ hoặc số lượng lớn.

11. Các phương pháp gia công gasket của Hennig

Hennig cho biết các phương pháp sản xuất này cho phép hãng xử lý từ prototype, đơn hàng số lượng nhỏ đến production run số lượng lớn.

12. Gia công Heat Exchanger Gasket từ bản vẽ

Khi đặt gasket theo bản vẽ, khách hàng nên cung cấp đầy đủ thông tin hình học của gasket và mối ghép.

13. Gia công Heat Exchanger Gasket từ mẫu cũ

Trong trường hợp không còn bản vẽ hoặc mã sản phẩm, khách hàng có thể cung cấp mẫu gasket cũ.

Đội ngũ kỹ thuật Hennig có thể reverse engineer từ mẫu thực tế để xác định kích thước và sản xuất gasket thay thế theo yêu cầu về dung sai.

Giải pháp này đặc biệt hữu ích đối với:

• Thiết bị cũ.
• Thiết bị nhập khẩu đã lâu.
• Heat exchanger không còn tài liệu OEM.
• Gasket đã ngừng sản xuất.
• Thiết bị cần thay gasket khẩn cấp.

14. Ứng dụng của Gioăng Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Hennig

15. Những lỗi thường gặp khi lựa chọn Heat Exchanger Gasket

Chọn gasket chỉ dựa trên kích thước

Cùng một kích thước hình học nhưng gasket có thể phải làm việc với các môi chất, nhiệt độ và áp suất khác nhau. Vì vậy cần xác định cả điều kiện vận hành.

Sử dụng lại gasket cũ

Đối với các mối ghép cần tháo mở để bảo trì, gasket cũ không nên được mặc định sử dụng lại. Khi gasket đã chịu nén và trải qua chu kỳ nhiệt, khả năng làm kín có thể thay đổi.

Không xác định rõ môi chất

Khả năng tương thích hóa học là yếu tố quan trọng. Một vật liệu có thể phù hợp với nước nhưng không nhất thiết phù hợp với hóa chất, dầu hoặc dung môi khác.

Không kiểm tra điều kiện nhiệt độ và áp suất

Nhiệt độ và áp suất cần được xác định riêng cho từng phía của heat exchanger nếu thiết bị có hai môi chất với điều kiện vận hành khác nhau.

16. Ưu điểm của Heat Exchanger Gasket Hennig

• Gia công gasket theo bản vẽ hoặc mẫu thực tế.
• Có nhiều nhóm vật liệu làm kín.
• Có giải pháp graphite cho ứng dụng nhiệt độ cao.
• Có spiral wound gasket cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu cao.
• Có thể lựa chọn cấu hình và vật liệu theo môi chất.
• Phù hợp với cả đơn hàng nhỏ và sản xuất số lượng lớn.
• Có khả năng reverse engineering gasket cũ.
• Hỗ trợ các hình dạng và kích thước đặc biệt.

17. Thông tin cần cung cấp khi đặt Gioăng Heat Exchanger Hennig

Để SDT Group có thể hỗ trợ xác định đúng sản phẩm, khách hàng nên cung cấp càng nhiều thông tin càng tốt:

1. Tên và model thiết bị trao đổi nhiệt.
2. Thương hiệu/OEM của thiết bị.
3. Hình ảnh gasket hiện tại.
4. Bản vẽ gasket nếu có.
5. Kích thước ID/OD và chiều dày.
6. Vật liệu gasket đang sử dụng.
7. Môi chất phía 1.
8. Môi chất phía 2.
9. Nhiệt độ làm việc của hai phía.
10. Áp suất làm việc của hai phía.
11. Số lượng cần thay thế.

18. SDT Group cung cấp Gioăng Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Hennig

SDT Group cung cấp và hỗ trợ lựa chọn các giải pháp Heat Exchanger Gaskets Hennig cho hệ thống công nghiệp, thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị chịu nhiệt, hóa chất, dầu khí, năng lượng và các ứng dụng sealing khác.

Với những gasket không có mã tiêu chuẩn hoặc đã ngừng sản xuất, khách hàng có thể gửi bản vẽ, hình ảnh hoặc mẫu gasket cũ để được hỗ trợ xác định cấu hình và phương án gia công phù hợp.